Yoda писал(а):Неплохая версия.Но дело в том ,что на основной массе исследованных объектах не обнаружены следов термической обработки.На них явные следы механической обработки.
Yoda писал(а):Неплохая версия.Но дело в том ,что на основной массе исследованных объектах не обнаружены следов термической обработки.На них явные следы механической обработки.
Yoda писал(а):Я бы предложил ещё одну конструкции струнной фрезы типа бусы..Нанизанные на нить режущие элементы размером 1-2 мм.Режущие элементы могут иметь форму цилиндров,овалов и т.д.Вопрос инициализации этих элементов..Вопрос в том,какого типа энергия или какой принцип применялся для активации режущих элементов.
Rufat писал(а):Yoda писал(а):Я бы предложил ещё одну конструкции струнной фрезы типа бусы..Нанизанные на нить режущие элементы размером 1-2 мм.Режущие элементы могут иметь форму цилиндров,овалов и т.д.Вопрос инициализации этих элементов..Вопрос в том,какого типа энергия или какой принцип применялся для активации режущих элементов.
я тут прикинул в автокаде как это могло бы выглядеть с реальными размерами. расстояние между вершинами режущих бус 0,5 мм, диаметр несущего тросика порядка 0,2-0,25. получился микроаналог канатной пилы. геометрию "бус" можно варьировать в зависимости от задачи
Iskatel писал(а):Всем привет !
Если предположить, что струны были, то могли ли они оставить такой же след от обработки как и в сюжете ? http://www.youtube.com/watch?v=tEyAY-VzxYE Могли бы следы оплавленого метала быты следствие высокой темперетауры из-за возникшего трения струн и обрабатывемых поверхностей? Возможно струны были с "шероховатой" поверхностью, чтобы легче разрушать/резать материал.
Yoda писал(а):Очень интересная ссылка.Спасибо.Внимательно изучаю.Надо всё это осмыслить.
Iskatel писал(а):Допустим у нас есть струна нужной формы из материалла аналогичного свойствам "карбина" - http://ria.ru/science/20130816/956779330.html . Если эту струну заставить двигаться с высокой частотой и низкой амплитудой, то будет ли она с легкостью резать гранит? Обратите внимание на следующее:
1) струна "крепче" исходного материала
2) струна "очень" тонкая, а соотвественно давление оказываемое на исходный материал будет велико
3) в результате трения и повышения температуры соприкосновения определенные металлические вкрапления в исходном материале могут плавиться и принимать округлую форму
4) струна не оставит следов "материала обработки", поскольку крепче исходногого материала и даже алмаза и не может разрушаться под действием механического воздействия.
P.S.
Обсуждаю, но не утверждаю, что прав
Yoda писал(а):Абсолютно согласен.Природа не терпит корявости.
Yoda писал(а):Опция посмотра новых постов у меня включена Собственно не очень понял о каких углублениях идёт речь.Если о углублениях вроде круглых цилиндрических отверстий-то это просто.Вращение любого профиля(например П-образного) вокруг своей оси.Для такого инструмента, как жесткая режущая струна заданного профиля, в станках отпадает необходимость.Достаточно иметь направляющие, по которым ходит каретка с режущей струной.На фот видно, что часть поверхности обрабатывалось как-бы от руки..т.е.инструмент держали в руках.Как говорил Скляров-махнули лазером и отрезали.А для изготовления поверхности сложной кривизны в плоскости среза, но имеющие одинаковую форму сечения по длине предмета, требовало наличие направляющих по которым ходил инструмент.В чём, я считаю, принцип работы режущей струны отличается от принципов современной камнеобработки- в струне эффективная режущая поверхность инструмента практически равна самой поверхности инструмента..Например если в плоской фрезе-грубо говоря режущей кромкой является только торец фрезы, то всё остальное тело инструмента служит только для компенсации нагрузок возникающих в процессе резки.Образно говоря основная часть инструмента нужна, что бы не сломался сам инструмент.
Нестрадамус писал(а):А как можно струной вот так вырезать блоки?
или так
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 11